Premaz brez VOC in HAP na vodni osnovi je mogoče pripraviti iz tekočih alifatskih epoksi in ozkopolimeriziranih kapropon poliolov in ga je mogoče nanesti s konvencionalno opremo ter lahko nadomesti praškaste premaze. Katere so točke pozornosti pri pripravi vodnih premazov? alifatski epoksi tekoči premazi? Kitajski strokovnjak za industrijo epoksi smol se je pred nekaj dnevi posebej predstavil.
Naložbi v osnovno opremo, ki je potrebna za novo linijo praškastega lakiranja, se je mogoče izogniti z uporabo tradicionalne opreme za pršenje tekočih premazov.Te premaze je mogoče modificirati tako, da jih razredčite z vodo ali z zgoščevanjem premazov na vodni osnovi s celuloznimi zgoščevalci. Z običajnim diglicidil etrom bisfenol A (bpa) smole ima aliciklični epoksi naslednje več vidikov: razlika med A kot glavno verigo alifatski, reakcija s kislino hitra, vendar z amini/amidi epoksidna utrjevalna sredstva, ki se običajno uporabljajo, v bistvu ne reagirajo, ne vsebujejo klora, viskoznost 350 centipoazov in diglicidil eter smole bisfenola A (bpa) kot 11000 centipoazov, hkrati ima tudi odlično odpornost na vremenske vplive. Uporaba alifatskega epoksida z nizko viskoznostjo v kationskih UV premazih se je znatno povečala.Obstaja veliko poročil o pripravi in lastnostih te vrste 100-odstotnih trdnih premazov brez "VA", vendar je le malo podrobne literature o njegovi uporabi v premazih, ki se utrjujejo s toploto. Načeloma lahko tehnično znanje in izkušnje za formulo kationskega UV premaza tudi se uporablja za sistem termičnega strjevanja, vendar imata tudi različne razlike, kot je na primer UV-prevleka, ki na splošno ni brizgalna konstrukcija, zato je konstrukcijska viskoznost višja kot pri brizganju termično utrjevalnega premaza, pri peki se lahko kot razredčilo VOC uporabi voda s kationskim premazom.
Cepolaktonski polioli so bili uporabljeni kot učinkovita razredčila za premaze na osnovi topil in lahko pospešijo strjevanje kationskih UV premazov.Hidroksilne skupine teh poliolov v kationskih UV-prevlekah lahko ne le pospešijo strjevanje, ampak tudi povzročijo določeno občutljivost strjevanja na vlago. Pri toplotno utrjenem premazu zaradi nizke vlažnosti v pečici vlaga ne zavira strjevanja. Prisotnost poliolov poveča toleranco za vodo, tako da se voda lahko uporablja kot razredčilo brez VOC v formulacijah barv, sestavljenih iz alifatskih epoksijev in poliolov, ki so pravzaprav visoko trdni organski premazi, razredčeni z vodo. Redčenje z vodo ima dve prednosti: nizko viskoznost v odsotnost VOC in uporaba običajnih in dobro znanih ukrepov za barve na vodni osnovi za preprečevanje visenja in reološki nadzor. Ker se vsaka komponenta v formuli le delno meša z vodo, je količina vode, ki jo je mogoče absorbirati, omejena.Paziti je treba, da se izognemo dodajanju preveč vode, da pride do ločitve faz.
Celulozna zgoščevalca so učinkovita v premazih na vodni osnovi, vendar ni jasno, ali so učinkovita v 100 % trdnih, z vodo razredčenih alifatskih epoksidnih premazih. Zgodnje delo je pokazalo, da so z vodo razredčeni 100 % trdni epoksidi tiksotropni, merjeno z Brookfieldovim viskozimetrom .Preiskava različnih zgoščevalcev kaže, da imajo celulozni zgoščevalci najboljše celovite lastnosti. Pri segrevanju na 40 ~ 60 ℃ lahko najboljši videz filma dosežemo z uporabo brizgalne pištole.Zaradi nizke gradbene temperature utrjeni film proizvede več pomarančne lupine. Strokovnjaki združenja industrije kitajskih epoksidnih smol so povedali, da je glavna prednost praškastega laka prevlečena z visoko učinkovitostjo, visoka učinkovitost pa je predvsem z rekuperacijo prahu, da se doseže, da je praškasto lakiranje enakovredno ta vrsta tekočega premaza potrebuje nek način za obnovitev barve za muharjenje. Ker tukaj opisana formulacija barve ne vsebuje organskih topil za veliko lažjo predelavo, je mogoče vodo, izgubljeno v procesu obnavljanja, enostavno prilagoditi z merjenjem električne prevodnosti, kadar je to potrebno, in tako prihraniti energijo zahtevajo nižje temperature pečenja v primerjavi z relativno višjimi temperaturami pečenja, zahtevanimi za praškaste premaze. Druga možnost, ki se ocenjuje, je pršenje brezvodnih epoksijev, poliolov in pigmentov z metodo "Unicarb", ki je učinkovitejša od praškastega lakiranja.Če premaz brez VOC ni potreben, formuli preprosto dodajte topila.
O opombi formule so strokovnjaki združenja industrije kitajskih epoksidnih smol povedali za kationsko strjevanje, ker se bo alkalija prenehala strjevati, zato vsi dodatki in sredstva za reološko kontrolo ne smejo vsebovati alkalnih, alkalni pigmenti in pigmenti, obdelani z amini, bodo zavirali strjevanje. zavirajo tudi kationsko utrjevanje, alkalnih pigmentov in dodatkov v kationsko utrjenih premazih ni mogoče uporabiti, strjevanje je odvisno od katalizatorja FC-520 v majhni količini aminske tesnilne mase izhlapevanja, če je film predebel ali pečica ni prezračevana, amin ni mogoče popolnoma odstraniti iz filma in zavira strjevanje. Viskoznost se poveča s povečanjem poliolov razvejano stopnjo povečanja: dibazični alkohol kot tri ali štiri juane dohodek nižja viskoznost barve, alkohola in glikola si delita potrebo po povečanju količine epoksi vrednosti ( R) se lahko pridobi s trdim premazom, visok odmerek epoksi korozije je mogoče izboljšati, povečanje odmerka katalizatorja lahko pospeši hitrost strjevanja, lahko pa tudi zmanjša korozijo, molsko razmerje epoksi in hidroksil R pomembno vpliva na hitrost strjevanja .
Kakor koli že, aliciklični epoksi s kaprolaktonskimi polioli ima nizko viskoznost in celo brez VOC prevleke, prevleko je mogoče razredčiti z vodo za viskoznost razpršila, celulozni zgoščevalec lahko ustvari vodno razredčeno 100-odstotno trdno epoksi in poliolno prevleko za učinkovito preprečevanje povešanja, sistem hitrosti strjevanja določajo naslednje spremenljivke: molsko razmerje epoksi in hidroksila, multivariatna alkoholna in epoksi funkcionalnost, odmerek katalizatorja in temperatura strjevanja, formulo je mogoče zlahka uporabiti pri pripravi barve, ker je ta vrsta premaza za kationske strjevanje osnovne barve in podlage lahko zavira strjevanje.
Čas objave: 6. aprila 2021